真空甩帶機主要用于熔煉高熔點金屬/合金，以及半導體材料、合金小試樣、稀土材料的提純，采用真空噴/吸鑄法可制備大塊非晶材料，采用熔態(tài)單輥旋淬法可制備條帶非晶材料，或通過非晶態(tài)技術制備釬料。由真空獲得及測量系統(tǒng)、單輥旋淬條帶制備系統(tǒng)、電弧熔煉/真空吸鑄系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。采用非自耗熔煉方式，電磁場對電弧的約束而產(chǎn)生的透底熔煉及拌勻作用，縮短了熔煉時間，提高了效率。采用變頻調(diào)速，手動設定輥輪表面速度。

 

　　真空甩帶機操作流程：

　　1.記錄電表讀數(shù)，開電源總開關，開循環(huán)水（電源開關和壓縮機開關）；

　　2.開機械泵后緩慢開啟旁抽閥；

　　3.壓力氣罐清洗（可選步驟），壓力氣罐充氣；

　　4.打開真空計，待腔體氣壓<5Pa后關閉旁抽閥，打開預抽開關；

　　5.當左右真空計均顯示氣壓<5Pa后關閉真空計，緩慢開啟插板閥，打開分子泵開關；

　　6.至少5分鐘后再打開真空計并確認分子泵滿速運轉(zhuǎn)，到所需真空度后關閉真空計；

　　7.關閉插板閥，關閉分子泵，打開氬氣瓶，輕旋腔體充氣閥，充至適當腔體氣壓后關閉腔體充氣閥和氬氣瓶開關；

　　8.依次打開變頻調(diào)速開關，調(diào)至所需銅輪旋轉(zhuǎn)頻率，打開腔體測溫開關，打開感應加熱電源開關，按照材料特征選擇恒流或恒功率加熱模式；

　　9.啟動銅輪旋轉(zhuǎn)，達到轉(zhuǎn)速后，手按加熱踏板（黑色），使材料加熱融化，待融化到所需溫度，松開加熱踏板，并按吹氣開關噴甩條帶；

　　10.依次關閉銅輪旋轉(zhuǎn)開關，關閉感應加熱電源開關，關閉預抽開關，打開旁抽閥。擰松腔體旋鈕后關閉旁抽閥，對腔體進行放氣。