活潑金屬稀貴金屬銅坩堝熔煉 真空熔煉爐產(chǎn)品特點

1· 熔化速度快，10分鐘內可完成樣品測試
2· 溫度范圍廣：500-1700、800-2000，
3· 帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內，澆注出您想要的樣品形狀
4· 可在多種氣氛條件下熔煉：真空、真空+氣氛、保護氣氛條件。
5· 設計操作界面，可直觀觀察各個部件的操作流程，并能直觀顯示各個部件的運行狀態(tài)。
6· 配置紅外測溫?？蓪崟r顯示溫度：
7· 爐體全不銹鋼結構，并帶水冷，保證外殼溫度低于35℃，保護您的人身安全
8· 應用范圍廣：可應用于金屬合金的制備，鑄鐵重熔、非金屬材料的冶煉燒結、高溫材料的石墨化燒結等

一、酷斯特全懸浮真空懸浮熔煉爐感應爐采用分瓣水冷坩堝設備用途

真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬在冶金和特殊材料制備

二、酷斯特全懸浮真空懸浮熔煉爐感應爐采用分瓣水冷坩堝設備原理

真空磁懸浮熔煉方法，是通過高頻或中頻交變磁場，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力，使熔體懸浮，與坩堝內壁脫離方法是一項集電磁學、流體學、熱力學、力學、物理化學及冶金等多學科于一體的綜合冶金技術。因此受到了人們廣泛的觀注，在許多材料制備領域得到應用。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導散熱改為輻射散熱，從而導致散熱速度聚減，使熔體可達到很高的溫度（1700～2500℃），宜于熔煉高熔點金屬或其合金。更重要的方面是：熔煉時爐料的懸浮將有效防止爐料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。

三、活潑金屬稀貴金屬銅坩堝熔煉 真空熔煉爐主要技術參數(shù)

l 額定功率：30-250Kw

l 容量：水冷銅坩堝，10-5000g（以鋼液計算）

l 輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz

l 冷態(tài)極限真空度：5.0×10E-4Pa

l 熔煉溫度≥2100℃（根據(jù)材料熔點不同熔煉溫度不同）

l 水冷銅坩堝≤￠30-150 熔煉溫度低于2100度的金屬合金（根據(jù)熔煉材料定）

l 可充保護氣≤0.03Mpa

l 控制方式：觸摸屏+PLC,配置手動操作按鈕

l 操作模式：主要閥門氣動、電動